锅炉调试_锅炉调试及试运行方案

目 录

1.应具备的条件 1
2.蒸汽严密性试验 1
3.安全门调整 3
4.操作注意事项及安全措施 6

1.应具备的条件
锅炉蒸汽管道吹洗结束及验收合格后，严密性试验及安全门调整前还应具备下述条件：
1.1临时管道拆除，正式管道恢复。吹管过程中发现的问题和缺陷已经消除。主蒸汽系统上不参加吹扫的温度测点、流量孔板以及吹管控制门的自保持回路等已恢复。
1.2准备好一个精度为0.5级、量程为20.0MPa的标准压力表，以及调整安全阀用的调整工具等。
1.3安全阀校验用的临时平台已搭好，安全可靠，照明充足。
1.4在集控室粘贴锅炉严密性试验及安全门调整操作注意事项。
1.5安全阀和安全阀校验程序经当地技术监督部门认可.
2.蒸汽严密性试验
2.1锅炉上水，点火升压。
2.2在满足耐火衬层允许温升的前提下，通过调整燃烧强度和过热器向空排汽门开度，缓慢升压。当锅炉起压后，应进行如下操作：
2.2.1汽包压力达0.1～0.2MPa时，关闭本体空气门；
2.2.2汽包压力达0.3～0.4MPa时，冲洗校对就地水位计，并开启底部疏水，20分钟后关闭；
2.2.3汽包压力0.35MPa以前，通知维修人员热紧有关法兰，人孔门螺丝；
2.2.4根据水位情况，启动给水泵，采用给水旁路上水；
2.2.5汽包压力1.0～1.5MPa时,开连排,通知化学人员取样。
2.2.6运行人员按《运规》做好锅炉升压期间的膨胀记录，并存档。
2.3当汽包压力升至10.98MPa时，稳压，进行锅炉蒸汽严密性试验检查，重点检查项目:
2.3.1锅炉的焊口、人孔门、手孔和法兰等的严密性;
2.3.2锅炉附件和全部汽水阀门的严密性;
2.3.3汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
2.4蒸汽严密性试验的检查结果，经试运指挥部及试运各方认可合格后，试运各方办理签证（表1）手续。

表1
锅炉蒸汽严密性试验签证
项目名称 重庆天富发电有限公司新建工程 锅炉编号
调试人员 日期 文件编号
试验范围 锅炉本体范围内汽、水系统。
试验结果 锅炉蒸汽压力达到汽包工作压力。
锅炉承压系统无泄漏。
锅炉受热面及管道膨胀自由，不卡涩。弹簧及支吊架受力均匀，方向、位移、伸缩正常。
锅炉燃烧正常。
评 价 本次锅炉严密性试验于 年 月 日完成,试验方法和结果符合《电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95》规定，经试运指挥部及试运各方认可合格，同意进入下阶段调试。
主要遗留问题及处理意见：

相关单位认可
建设单位 日期
监理单位 日期
安装单位 日期
调试单位 日期
3.安全门调整
3.1安全门调整值如下：
3.1.1汽包安全门11.7MPa。
3.1.2过热器安全门10.3MPa。
3.1.3安全门的回座压力与起座压力差应小于起座压力的10%。
3.2安全门调整步骤
3.2.1蒸汽严密性试验合格后，调整燃烧强度和过热器向空排汽门开度，缓慢升压，控制汽压升压率在0.2MPa/min以内。
3.2.2调整安全门的压力以就地标准压力表为准。
3.2.3安全阀的调整应从压力最高的开始调整即:先调整汽包工作安全阀，然后调整过热器安全阀。
3.2.4安全门校验时，汽压应平稳，粗调采用燃烧调整，细调采用向空排汽的开度调整。
3.2.5调整汽包安全阀：将蒸汽压力缓慢升至汽包工作安全阀的启跳压力稳压，缓慢开启安全阀的弹簧定压螺帽，直到安全阀启跳为止，然后过半小时再试跳一次，根据起座压力的高低可适当调整阀的的弹簧高度，直至安全阀启跳合格。
3.2.6调整过热器安全阀：方法同上。
3.2.7安全阀调整完后，恢复外套，并记录好安全阀的起座、回座值及弹簧高度。同时整理记录（表2），办理签证（表3）。
表2
锅炉安全阀调整记录
项目名称 重庆天富发电有限公司新建工程 锅炉编号
调试人员 日期 文件编号
安全门名称 起跳次数 时 间 起跳压力（MPa） 回座压力（MPa） 备 注
汽包安全门

过热器安全门

相关单位认可
建设单位 日期
监理单位 日期
安装单位 日期
调试单位 日期

表3
锅炉安全阀调整签证
项目名称 重庆天富发电有限公司新建工程 锅炉编号
调试人员 日期 文件编号
安全阀名 称及型号
汽包安全阀型号：
过热器集箱工作安全阀型号：
使用标准压力表编号： 精度等级：
安全阀整 定结果 1．锅炉汽包安全阀 ： 启座压力： MPa
回座压力： MPa
2．锅炉过热器安全阀 ： 启座压力： MPa
回座压力： MPa
评 价 本次锅炉安全阀整定于 年 月 日完成，锅炉安全阀整定工艺和结果符合《电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95》规定，经试运指挥部及试运各方认可合格，同意进入下阶段调试。
主要遗留问题及处理意见：
相关单位认可
建设单位 日期
监理单位 日期
安装单位 日期
调试单位 日期
4.操作注意事项及安全措施
4.1安全门调整时，上下应分工明确，上部由一人统一指挥燃烧调整，做到有条不乱。
4.2所有的运行人员应集中精力，服从调试人员的指挥，无关人员不得进入调整现场。
4.3安全阀调整时应严密监视汽包水位，安全阀动作时有假水位出现，应注意补水，避免缺水，满水事故发生。水位保护应临时解除。
4.4任何时候都不得关死向空排汽门和过热器疏水门赶火升压；必须保证过热器有蒸汽通过冷却。
4.5安全门调整期间，过热蒸汽温度不超过530℃。
4.6在每个安全门调整前，在80～85%起跳压力下，应进行30s的手动排汽试验，以检查安全门起跳及排汽管膨胀是否正常，并清除安全门中的残渣。