我是做模具烧焊的，应该给店铺取一个什么名字好呢？请各位给点意见！

1）良好的模具设计。通常从模具设计模具厂做，但还是要为他们提供基本的规格和模具的要求是模具材料，型腔，型芯材料中指定;产品模具型腔数目;模具的使用寿命;注塑机的吨位;材料和部件的表面处理的要求。要求企业的高（或高级），而且分型面的形式和出口，形式，顶针，因为模具厂是不明确的要求为您的产品，如果没有指定位置的规定，离开模具厂自行设计，它可能是一个重要的出口，或**该表面的外观。此外，许多工程师为了图省事，对于一些不重要的内部结构不作护坡模具，离开模具厂自己做决定，这可能会产生非常严重的后果。现在做模具设计，而不是一些认真负责，拼命做大的护坡模具，并取得产品随处可见萎缩，最后不得不重新焊接。因此，必须仔细检查模具厂模具设计，特别是分型面，插座，**等。有一个参考，提供注塑机的品牌和规格的注塑工厂设计。2）加工模具开始后，模具制造商愿意等待表上，是模具的进度计划。你什么时候开始设置为空白，当打开粗糙，当铜锣，打电火花.等等，最关键的时候为T1。所以，你可以定期塑造检查进度，确保按计划T1。在真正开始之前
3）T1试模与模具。经过审查会议安排，以获得样品，装配工程样机，总结了所有的问题，探讨解决方案。一般谁已完成与模具相同的模具厂产品工程师。每道题要分析是什么原因导致设计不当或模具不到位，或注射成型工艺参数。这就要求工程师在产品设计和加工经验，拥有丰富的经验。有些问题是综合多种原因造成的，是改变设计过程中来解决它，或者通过它，这也有丰富的经验来判断。下一步是程序的变化应给予（加胶水/负胶）结构决心要做的手，并给出了详细的更改模具图纸。许多工程师在这方面喜欢偷懒，只是在这里告诉模具厂并没有，你想改变这个那个，不给特定的纸张尺寸，这样的工厂往往于更正或不到位，增加数量的变化。对此，我有过很多教训。现在我们需要做的程序是相同的模具厂产品设计的人一起出去，必须做一个原型来测试示例程序的影响。对于表面缺陷，如夹水线的外观，通常首先考虑在注射成型过程来解决，没有词语来考虑改变喷嘴的位置来解决。中国
4）试模必须去现场。T1测试**不能去，但最好试用T2开始每一个设计工程师到现场了解情况试用。一方面看模具的状态，另一方面在注射成型过程来理解，这点是很重要的。看的样品的状态是不知道的模具，样品是不是代表一个合格的模具合格的，也许是10啤酒是脱模剂的一个良好的，或许几乎看不清的名称。每试用注射成型工艺参数也被记录。5）验收的模具。合格的产品，模具不一定能够进入生产状态。即使将模具也合格，但也平稳运行，在一段时间之前批量生产。除了压制成型模具的规格进行例行检查，但也仰视滑块的硬度，冷却水的压力，以及其它相关配件。向制造商提供的模具材料的证明，如果需要，以保证书是根据采购规范的要求。我们上面的霉菌惯例，我希望能帮助你，并希望其他同事写你的经历与模具，和大家一起分享。中国
1.外观部分：在T1阶段，模具厂心脏只有60-70％的把握，这种新材料的差异就更大了，所以测试**外观检验关
2.大小部分：人于安全余地的重要方面组件的一部分，但也与经验，使数据的价值，所以T1为了精确测量，多之后，主要的是要真正的用，决定你要多少，如果心脏不到底能先做大后零敲碎打，考虑
中国表模具开发过程以及向焊接方向模具工程师的具体任务。经过
1.首先产品工程师开发新产品，以我们的模具工程师来检查模具的各部分的可行性，并评估是否简化产品结构，以简化模具结构和降低成本。能否确认后，模具专用模具由模具工程师对模具厂，产品工程师，注塑工程师提供，（公司有规定，必须同时模具厂提供三个以上的模具报价最少，我不知道其他公司是否都是这样的。当提供具体的讨论，确定模具分型面，嘴等的位置到塑料件注塑现场工程师的模量提高，可能存在时，外观问题模具试用，如气体图案，夹水线等。由模具工程师行位，斜顶，镶件，以及确定塑料材料及制品工程，钢结构模型，等等。最后，通过模塑厂提出的意见，做了笔记，如果没有不同的意义，在规定的时间，工厂内两个要求提供模具报价，报价必须提供每个模具的价格，钢材型号，弹性模量，第一次试模日期
3.在收到报价，货比三家，选择最低的价格，最熟练的，短循环到的供应商，在确定供应商的计费模具厂，模具厂开始注意到模具设计，设置材料。经过模塑厂设计完成后，供应商必须提供模具及模具模具工程图及模具设计和产品工程师开会讨论具体的问题。4.开始确定的**图发现模具工厂开始加工。模具厂需要两个星期的时间为模具加工工程师的时间表，以及需要提供的模具（2D，3D）的完整结构，模具试模进度预约模具工程师和产品工程师。收到试用通知，塑料，准备试模机及塑料原料产品工程师试用预约。经过
中国
5.完成模具塑胶模具厂，模具试模前要检查，如：运水，安全系统，线的位置，锁等一系列工作。在需要时，模具工程师，产品工程师，以及场景**工厂人员，出现在试用过程中确定的确定，启动机器测试**，测试**，各种问题需要模具厂在机解决了以上如果您是不是在机床工作台上的解决需要一个下模，然后安排试用得到解决。中国R6。后该板的外观得到了测试，模具工程师的量安排份号，产品工程师嵌合模型机。在完成上述工作，圆形模具厂当第一次会议，讨论的问题试模，组装，以及由产品工程师提出的上述问题的出现完成。再次，共同商讨解决方案。确认程序后，模塑厂开始改变**。对于报价，需要挑选出报价模具厂在改革成型工艺认可的产品工程师，模具需要提供第二试模具体时间的变化过程，工厂，开始完成第二模具试模后的改变，按照第6步，直到试用合格的零件第二测试**，换上合格的原型。7.在确定模具工程师，标志合格的单个模具塑料部分合格后的模具。在生产过程中，在不到十万啤酒模具问题的发生模具，模具厂要求免费维修。成千上万的啤酒模具的问题，模具厂根据情况的出现后提供报价为模具工程师审查。在模具开发过程。仅供参考。