丝网印刷技术？_丝网印刷技术的应用分析

第一章 丝网的选择

　　丝网是制作网版的基础，丝网质量的高低直接影响着网膜版的质量，丝网选择的是否适当，直接影响到丝网印刷的质量。所以，丝网的选择是成功进行丝印的首要问题。
　　一、网的种类和特性：
　　常用丝网通常按材质分三大类，有尼龙、聚酯和不锈钢三大类，而聚酯丝网又分为三种：有普通聚酯丝网、高张力低延伸聚酯丝网及单面压平丝网。分类可用简单图示如下：

　　丝 网

　　尼龙丝网 (聚酯丝网) 不锈钢丝网

　　普通聚酯丝网 高张力低延伸 单面压平丝网
　　聚酯丝网
　　除此以外，还有一些专业用途的丝网。如：防静电丝网，玻璃专用聚酯丝网，陶瓷专用尼龙丝网等。下面简单介绍下列5种丝网的优劣性能。
　　1、 尼龙丝网：由聚氨酯纤维（俗称尼龙）编织而成，具有聚氨酯纤维的优点。即：
　　A． 有很好的回弹力，弹性高
　　B． 优越的耐磨性，适合长版活的印刷
　　C． 表面光滑，有较好的过墨性
　　D． 良好的表面张力特性，较强的抗拉性
　　E． 不易产生静电，有一定耐碱性
　　尼龙丝网的不足之处表现为：
　　A． 耐紫外线或强光直射的特性较差
　　B． 耐酸性差，受温湿度影响，尺寸稳定性差
　　C． 延伸率高，拉伸变形大，影响套印的准确性
　　2、 普通聚酯丝网：由普通聚酯纤维编织而成。优点即：
　　A． 抗拉强度高，能承受较高的张力
　　B． 耐磨性好，可抵却印刷时油墨中的颜料及胶刮对丝网的磨损。
　　C． 耐光性高，在自然室温光线下。保存期特长
　　D． 对气侯因素不敏感，吸湿性小，耐热性强
　　E． 延伸率低，尺寸稳定性好
　　F． 耐化学性较强，能耐一般的酸，但耐一般的碱有限
　　普通聚酯丝网的不足之处：
　　与感光乳济的结合性，过墨性，耐磨性不如尼龙。制版前网版需 进行网前处理（即丝网需进行粗化脱脂及磨网）
　　3、 高张力低延伸聚酯丝网：由高张力聚酯纤维编织而成。除了具 有普通聚酯丝网的优点外，还有其突出的优点为：
　　A． 它的结构更加稳定，绷网后张力稳定性高，长期印刷作业中精度稳定性优。
　　B． 能承受很高的张力，而延伸低，提高套印的精度
　　C． 印刷时，网距小，网和油墨剥离很好
　　D． 使用寿命长，有较强的耐机械，化学性
　　4、单面压平丝网：由聚酯纤维编织而成。它是将聚酯网通过一根垫压棍和一根橡胶棍对压，形成丝网的一面压平。所以此种丝网的厚度减薄了25％，开孔面积也略有减小，在其它工艺相同时，印刷墨层的厚度减小，比较有利于UV油墨的固化。故适用于UV紫外光固油墨，所以又称UV丝网。其突出优点为：
　　A. 可节约UV油墨35％左右
　　B. 压平面在油墨面，印刷时，刮板在平整的丝网上刮动比较滑爽， 网板使用寿命长。
　　C. 印刷清晰度高，有良好的尺寸稳定性，能印刷高质量的产品。
　　5、不锈钢丝网：由不锈钢丝编织而成，具有以下特性：
　　A． 高张力低延伸率，网版稳定性极好
　　B． 抗拉强度高，过墨性好
　　C． 线径细，孔径大且线径开口相当均匀，印刷精度高
　　D． 耐势性耐化学性，耐磨性，耐湿性均好
　　不锈钢网的不足之处：受外力易折伤，回弹小，价格贵不容易摆放
　　二、丝网的物理及选择丝网的性能要求：
　　1、在任何丝网印刷应用中，丝网的延伸特性是至关重要的，不同的延伸特性，即使是同一材质，也将有不同的丝网强度，丝网的稳定性等性能。也就有不同的印刷效果。所以说丝网的延伸特性决定了丝网的强度、稳定性、绷网方法及印刷的质量。丝网的延伸特性直接影响到下列使用情况：
　　___丝网的极限张力，印刷图像的套准和尺寸稳定性
　　____网距的大小及在低网距下，网版与承印物的分离行为
　　____与要印刷物品的适应性，尤其是承印物具有不平或不规则的表面时
　　2、选择丝网的性能要求
　　A 选择适合印刷参数要求的丝网延伸特性
　　B 丝径粗细均匀，网布厚度一致，开口大小均匀且为正方形
　　C 同感光乳有较好或很好的结合力
　　D 抗拉强度大，回弹性好，耐磨性强
　　F 稳定性好，受温湿度影响小
　　G 耐化学溶剂及化学品性好的丝网
　　三、丝网的主要技术参数：
　　1、目数：是指每厘米或每英寸长度内的网孔数
　　1目/英寸= 2.54目/厘米
　　2、丝径是编织丝网网丝的直径，它是生产工厂在丝网投影平面测得的值。通常用d表示，单位为:微米
　　比如 :1 20-34 表示目数为120d=34u
　　120- 31 表示目数为 120d=31u
　　120-40 表示目数为 120d=40u
　　由此可见，丝网按丝径的粗细可分为不同等级，关于等级术语有不同说法：
　　比如： 现术语 旧术语
　　120-31 120S
　　120-34 120T
　　120-40 120HD
　　120-27 150SL
　　相同目数不同丝径的丝网特性对比如下表：

　　规格 特点
　　代号 名称 线径 开口宽度 丝网宽度 强度
　　SL 超薄型 最细 最大 最薄 最低
　　S 薄型 细 大 薄 低
　　T 标准型 中等 中等 中等 中等
　　HD 加厚型 粗 小 厚 高
　　3、开孔大小（孔宽）：是指丝网相邻的两条径线（或纬线）之间的空间测得的，通常用W表示，单位为微米。
　　丝网开孔决定了丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸，为使充分透墨，油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3。
　　丝网开孔影响到以下几点：
　　_____线条或网点印刷的再现性
　　_____油墨的透墨性能
　　_____印刷墨层的厚度
　　4、 开孔面积（又称开孔面积百分率）
　　开孔面积为35％的丝网：是指单位面积上开孔面积为35％。被丝径遮住的，封闭的，不透墨的面积为65％，开孔面积可用来计算理论下墨量的变化
　　5、 丝网厚度：是指丝网上表面到下表面的垂直距离。通常用D表示，单位微
　　米。它影响到丝网的过墨性能和网的下墨量。在目数，开孔相同条件下，网布
　　越厚，越不利于油墨的透过。
　　6、 编织结构：是指丝网的编织方法。在编织方法上常分为：平纹织（用PW
　　表示）和斜纹织（用TW表示）
　　平纹织是由径线 和纬线交替一根压一根编成，其结构为1：1形式。
　　斜纹织是由径线和纬线交替以1:2或2:2或3:3等组成。
　　平纹织的优点：同承印物接触面小，透墨性及油墨的流动性均好。印刷质量高，目数一般在350目/英寸以下。
　　斜纹织一般在350目/英寸以上，网孔孔径小，网布厚，透墨性差，同承印物接触面大，影响油墨流动性，所以在相同目数下，印刷质量不如平纹织。
　　7、 丝网的颜色。对制用高质量 ，高精细网版非常重要。
　　通常丝网的颜色有：白色 用W表示 黄色 用Y表示
　　白色丝网当其在曝光时会产生反射，漫反射现象，造成图文的分辩率和清晰度降低，严重时精细线条会完全显影不出来。
　　而选择黄色丝网， 只有黄色被反射，对感光膜层没有影响，能产生清晰的图像和细径层次，可制作高精细的网膜版。当然黄色丝网的曝光时间以相应的白色丝网要长75%左右
　　8、丝网的最大张力：是指丝网能抵抗的最大拉力。超过这一拉力，丝网将断裂或者从弹性变形塑性变形，失去弹性。所以在绷网时，张力一定不能超过丝网的最大张力
　　9、丝网类型的说明。
　　在使用丝网时，常发现丝网边缘有一排字，它表示什么意思呢？如下所示：
　　例： SEFAR ___________ 厂家品牌
　　PET.1000 ___________ 材质、型号
　　140-34 ___________ 丝网目数140/c m及网丝直径34 u
　　Y ___________ 颜色为黄色
　　PW ___________ 编织方式为平纹
　　OSC ___________ 前面压平
　　四、选择丝网必须考虑的因素：
　　要达到网印的目的，丝网的选择不是单一因素决定的，必须综合考虑决 定。通常情况下需考虑以下四个方面的因素。
　　1、图像的分辩率：丝径细，目数高则分辩率高。丝径粗，目数低则分辩率低。但也不是目数越高越好，太高会因丝网印刷引起的出墨量不足，导致印迹残缺或破损。同时，在同一丝网目数下，要注意丝径的影响，二种规格的丝网能再现的最精细线条的宽度或网点直径为：L>2d+w，d为丝径，W为开孔宽度，当d>W时，丝网的开孔面积少，影响油墨的流动性，造成丝条或网点成锯齿或印迹残缺、破损，出现丝网目数过高，会造成印刷结果同丝网一样的现象。
　　一般来说，丝网开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。所以选网时应注意以下几点;
　　A. 目数/丝径 值越大越好
　　B. 印刷面与承印物的接触面积越小越好
　　C. 为达到分辩率要求，丝网的丝径与开孔宽度需满足一定关系
　　D. 为达到印刷要求，需考虑丝径与极限张力的关系
　　2、墨层厚度与遮盖率欲求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网（即HD级）
　　3、要根据承印物表面状况选择丝网材质：曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网，吸收性强的表面应选出墨量大的丝网；光滑表面宜用高张力丝网；粗糙表面用低目数丝网；绝缘表面要用除静电丝网等。
　　4、油墨的性能要求:根据油墨的性能选择合适油墨的丝网。
　　五、丝网的保存条件：
　　室温干燥，避免紫外线或强光直射，平放在光滑的平面上。

　　第二章 网 框

　　网框是制作网板的重要器材之一。不论选用何种网丝，都必须先将松弛的网布紧绷在网框上，才能制作网版图形。所以，网框质量的好坏直接影响到丝印质量。

　　一、网框的种类：大致可分为三种：木框、铝框、钢框。
　　1、木框：成本很低且容易处理，通常用在手工印刷用的小尺寸网版中。但木框的强度低，受温、湿度影响极大，不适于要求，套印精度高的印刷品，寿命也比较短。
　　2、铝框: 比重小，比较轻，即使很大的网框也容易处理，它显著的优点是：成本低（当然贵过木框）重量轻，断面选择范围宽，能够用来绷各种网丝，耐锈蚀，容易清洁。但不大耐酸和碱，不如钢框坚固。
　　3、钢框： 具有良好的坚固性，但比较重，且容易生锈，需要进行适当的处理（镀锌或喷漆）成本比较高。
　　二、选用网框的条件：
　　1、网框必须具备一定的强度，在绷网和印刷时经受一定情况不变形，保证网框尺寸精定，从而保证制版和印刷的精度。
　　2、在保证强度的前提下，尽量选用较轻的。
　　3、网框与丝网的胶粘面必须是粗糙面，金属网框一般需在表面进行粗化处理，以保证粘接牢固。
　　4、 接触溶剂和水及温度变化情况下不变形。
　　5、 要根据不同的印刷图纹选择合适网框，以减少浪费，便于操作。
　　三、网框尺寸的选择及处理：
　　1、网框尺寸的选择：
　　取决于所要印刷的面积和印刷的类型，可印刷区域的周边通常应该留有足够的空间。
　　2、网框的处理：
　　_____粗化：表面光滑的金属网框，使用前必须进行粗化，用砂纸打磨
　　_____处理：打磨过的网框使用前须用溶剂（丙酮）进行彻底的除脂处理，一定不能用含油性的清洗剂。
　　______旧网框的清洗：用过的网框须除去留下的丝网、油墨和感光胶，边缘须清洁处理，以避免撕破丝网。

　　第三章 绷 网

　　一、绷网分类几种，以下介绍几种常用：
　　1、手工绷网：
　　是借助于绷网夹具和钉子及粘网胶，将丝网固定在木框上的方法。
　　一般张力比较低，张力也不均匀，质量不易保证，成本低
　　其工艺流程如下：
　　制作网框  选网  绷网  钉钉子  修整多余丝网  制版
　　2、机械绷网：
　　用机械力量使丝网绷紧，绷网时，先绷径向，再绷纬向，最后交替绷径、 纬向，以达到其所需张力，所以比手工绷网均匀。
　　其工艺流程如下：
　　选网框  清洁网框  干燥 预涂粘网胶  干燥  选网 绷网
　　涂粘网胶  干燥  裁切丝网并修整  贴保护胶带  干燥 制作
　　机械绷网比手工绷网较为复杂
　　3、气压绷网：
　　是通过气压驱动夹头的气缸移动来绷紧丝网，用粘网胶将丝网与网框粘在一起的方法，流程与机械绷网方法相同，只是施加了张力的方式不同。
　　4、绷网角度分为正绷网和斜绷网：
　　____ 正绷网:是指丝网的径纬丝分别与网框边成90角。其优点是：省料， 易绷网。
　　____ 斜绷网：是指丝网的径纬 丝分别与网框边呈一定角度。其优点是：可消除或减少齿牙。但较费材料。
　　二、网张力的测定：
　　丝网张力是影响丝网印刷质量的重要因素。丝网张力是通过张力计测试得
　　到的，常用的张力计有毫米张力计和牛顿张力计两种。
　　测试时将张力计放在绷紧的丝网上，靠张力计本身的重锤使丝网下沉，下
　　沉的程度便在表上显示出来。此读数便为丝网的张力。单位为m m 毫米或 N/CM （牛顿/厘米）。方法如下图分点测试：

　　小网版测中间一点 中型网版测五点 大型网版测九个点

　　测定张力应注意的事项：
　　____ 为避免测定误差，仪器应定期检查，必要时进行调节
　　____ 测定时离网框最小距离为10 cm
　　____ 对于多色（套色）印刷，所有的网版应该具有相同的张力
　　____ 张力计接触丝网的接触轴必须放置在平行网丝的方向上
　　____ 经、纬两个方向上的张力应相等，最大误差有超过1N/CM,若它们不相等
　　会造成套印不准，量层厚度不均匀等现象。
　　三、绷网的要求：
　　1、网版上各处丝网的张力必须均匀一致。
　　2、在绷网过程中，最大张力不得超过丝网的极限张力。
　　3、网框必须有足够的强度，网版在使用期内张力稳定。

　　丝网印刷所包括的范畴太广，在这里不能一一详诉，我是做腐蚀标牌的，当然也离不开丝网印刷，有对此感兴趣的朋友可去我的百度空间看看。
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